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  • 反浮選法選別鐵礦石的方法

    2020-06-11

         利用浮選機反浮選處理鐵礦石的方法有兩種,一是陽離子捕收劑反浮選法,二是陰離子捕收劑反浮選法。

         (1)陽離子捕收劑反浮選法是用碳酸鈉調整礦漿pH=8~9,用淀粉、糊精、單寧等抑制鐵礦物。用胺類捕收劑浮選石英脈石,其中以醚胺比較好,脂肪胺次之。此法的優點是:①可以在粗磨的情況下進行浮選,只要磨到單體解離,胺類捕收劑就能很好地將單體的石英浮起。②含有赤鐵礦和磁鐵礦的礦石,因磁鐵礦不易浮,常用磁選——浮選聯合流程選別。但若用陽離子捕收劑捕收脈石后,則赤鐵礦物和磁鐵礦物都留在槽中被回收,簡化了流程。③如果礦石中含有鐵硅酸鹽,用陰離子捕收劑進行正浮選時,鐵硅酸鹽會隨赤鐵礦選入精礦而降低了精礦質量。但若采用陽離子捕收劑進行反浮選,則把它與石英一起浮出,使鐵精礦品位提高。④用此法可以免去脫泥作業,減少鐵礦物的損失。這種方法適用于高品位、成分復雜的鐵礦石的浮選。目前,常常采用這種方法來進一步處理重選和磁選的鐵精礦,以獲得超純精礦。
         (2) 陰離子捕收劑反浮選法適合于鐵品位高、脈石是易浮石英的礦石。具體做法:用氫氧化鈉或氫氧化鈉與碳酸鈉將礦漿的pH值調到11以上,用淀粉、糊精等抑制赤鐵礦,用氯化鈣活化石英,再用脂肪酸類捕收劑捕收被鈣離子活化了的石英。槽內產品便是赤鐵礦精礦。此法的優點是:鐵礦石中組成的變化及礦泥含量等因素對浮選指標的影響較小。另外,由于槽內產品是鐵精礦,未黏附捕收劑,比較容易濃縮、過濾。主要缺點是:藥劑制度復雜,藥劑耗量大。另外pH值高達11的尾礦水若不處理會造成公害。

        我們公司對浮選機工藝和浮選機技術比較了解,您有任何需求,歡迎致電:17611104170。

        

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  • 選礦廠介紹浮選機在浮選實驗前的準備工作

    2020-04-23

         隨著我國春節的臨近,各地選礦廠年前訂購多種型號礦山機械以便年后順利進行工作。各地的礦山機械廠家此時訂單也不斷,那么訂購時候需要注意很多事項,選礦設備浮選機在選購型號時候要對礦物進行實驗,那么,鑫海礦裝的技術人員在此介紹一下浮選機設備在浮選實驗前的六項準備工作?!?/span>

      第一是浮選機設備的試樣的制備。浮選試驗粒度一般要求小于l~3mm,由此對采來的試樣需要破碎。通常用顎式碎石機設備碎到粒徑約6.5mm,然后用對輥機和振動篩閉路破碎到浮選試驗所要求的粒度,這樣的粒度既能保證試樣的代表性,又適合于浮選試驗大部分的磨礦機設備的給礦粒度。然后將試樣混勻并均勻縮分成500~1000g單份試樣,備作試驗用。鑫海礦裝的技術人員提醒您在試樣制備中要防止試樣污染,切忌機油及其他物料的混入。對于硫化礦,要防氧化,應該在制備好試樣后立即進行試驗。如試樣需保存,則應在較粗的粒度(6~25mm)下保存,試驗前,再破碎成要求的粒度,這樣可減少氧化的影響。

      第二是浮選機設備的浮選藥劑的準備。試驗前準備的藥劑數量要滿足試驗的要求。藥劑應保存在干燥、陰涼的地方。對于黃藥和硫化鈉等易分解、易氧化的藥劑,宜貯存于干燥器中。藥劑使用前,一定要檢查它是否已經變質,而且要了解藥劑的來源情況?! ?/span>

      第三是浮選機設備磨礦機的準備。實驗室應備有幾種不同尺寸的磨礦機。如φ200mm×200mm、D160mm×180mm、φ100mm×150mm的筒型磨礦機設備。這些磨礦機設備可分別用于磨500~1000g、200~500g、100~250g的試樣。φ240mm×200mm錐型磨礦機設備,可以磨2000~3000g試樣。實驗室如果有條件也可以備有陶瓷球磨機設備,如果試驗要求避免鐵質污染時,可采用這種球磨機設備。長期不用的磨礦機設備,試驗前要用石英砂或所研究的礦樣預先磨去鐵銹。平時在使用前可先空磨一陣,洗凈鐵銹后再開始磨試樣。磨完以后注滿清水,蓋上蓋以防氧化?! ?/span>

      第四是山東浮選機設備的準備。實驗室用的浮選機設備基本上都是小尺寸的機械攪拌式浮選機設備。單槽浮選機設備的規格有0.5L、0.75L、1.0L、1.5L、3.0L等五種。掛槽浮選機設備的槽體是懸掛的有機玻璃槽,規格從5~35g到較大的2000g?!?/span>

      第五是浮選機設備浮選用水。一般實驗室是采用所在地區的自來水進行試驗,待確定了主要工藝條件以后,再用將來選礦廠可能使用的水源進行校核。當用脂肪酸類作捕收劑時,為了消除鈣、鎂等離子對浮選的不良影響,有時還要對硬水進行軟化處理后再使用?!?/span>

      第六是浮選機設備的準備工作除上述各種主要準備工作以外,對浮選試驗所用的儀表和工具,例如秒表、pH計、量筒、移液管、給藥注射器及針頭、洗瓶、藥瓶、大小不等的盛樣器皿等,都需事先準備好,并清洗干凈?!?/span>

      大多數用戶在選購時候對機器不是很了解,所以用戶在選擇的時候一定要注意,正確的選擇浮選機設備型號,安全的操作流程,會為您帶來很好的效益,但是不正確的操作也會帶來不好的后果。選擇浮選機設備機型需要慎重考慮。我們會根據您的實際需要進行設計配套方案,24小時咨詢熱線:17611104170。 


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  • 含金礦石的浮選實踐

    2020-04-23

    金在礦石中常以游離狀態產出,比較常見的礦物為自然金與銀金礦,它們都具有很好的可浮性,故浮選是處理金礦石的重要方法之一。金常與很多硫化礦物共生,特別是常與黃鐵礦共生,所以金的浮選和含金黃鐵礦等金屬硫化礦的浮選在實踐上是密切相關的。我們下面要介紹的幾個選廠的浮選實踐也多是金與硫化礦物共生的金礦石。

    根據硫化物的種類和數量,可以選擇以下幾種處理方案.

    ①當礦石中硫化物主要是黃鐵礦,且無其他重金屬硫化物,而且金主要以中、細粒與硫化鐵共生。這樣的礦石用浮選產出硫化物金精礦,浮選精礦再經氛化浸出,從而避免了將礦石進行氰化處理。也可將浮選精礦送火冶廠處理。當金主要是呈次顯微粒與黃鐵礦共生時,精礦直接氰化浸出效果欠佳,可以經過焙燒,使金粒解離再用氛化浸出.山東煙臺地區很多金礦山多數采用上述處理方案。

    ②當礦石中硫化物除了硫化鐵以外還存在少量黃銅礦、閃鋅礦、方鉛礦,金既與黃鐵礦共生,也與這些重金屬硫化物共生。一般的處理方案:按有色金屬硫化礦常規的流程與藥劑制度,俘選得到相應的精礦。精礦送冶煉廠處理。金進到銅或鉛(一般進人銅精礦較多)精礦中在冶煉過程中加以回收。金與硫化鐵共生的那一部分,經浮選得到硫化鐵精礦,再經焙燒氛化浸出加以回收,河南秦嶺地區的一些多金屬含金礦石的處理多數屬于這一方案。

    ③當礦石中存在有害于氛化的硫化物,如砷、銻、秘的硫化物,用浮選得到的硫化物精礦,可以用焙燒把精礦中的砷、秘等金屬灼燒成易揮發的金屬氧化物,將燒渣再磨后用佩化授出處理。

    ④當礦石中一部分金以游離狀態存在,一部分金與硫化物共生,一部分金細粒浸染于脈石礦物中.這樣的礦石必需要配合重選回收游離狀態的金,以浮選回收與硫化物共生的金,浮選尾礦視其含金量多少還要考慮是否采用佩化浸出。浮選精礦可以采用細磨后再直接浸出,或者烙燒后將烙燒渣細磨后再進行帆化浸出。

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  • 浮選廠浮選機尾礦的處理及運輸

    2020-04-15

        選礦廠的尾礦量往往是比較大的,尤其處理有色金屬和貧礦石的大型選礦廠尾礦量就更大。這樣大的尾礦量不妥善處理,勢必會造成實害和環境污染。尤其是浮選廠排出的尾礦,有害藥劑較多,對河流的污染害處更大,為了消除公害,必須要妥善處理好。

         此外,尾礦的概念是相對的,尾礦中常含有一些有用成分,對含有成分價值較高,目前選礦技術還不能回收的尾礦或暫時不處理的尾礦,應當合理堆放和妥善貯存,加強管理,防止流失,造成不可挽回的損失。

          隨著技術水平的發展,到一定時期,這些尾礦可能變成有價值的礦產資源。
    尾礦堆積儲存的主要方法是尾礦壩,利用山谷在谷口壘壩堵口,然后往里存放尾礦砂即可。當然還有平地圍起來的尾礦壩,這主要是在城市附近遠離山區的選礦廠常用的堆積方法。對于干選廠排出的干尾礦,如果沒有需要回收的有用礦物,可就地用做建筑用磚、制造水泥等原料,也可以用尾礦砂充填廢礦坑。

         由選礦排出的尾礦,大多數是含有大量的水,以礦漿狀排出。干選廠排出的尾礦是粒狀的干尾礦。

         干尾礦的運輸方法有:箕斗或礦車、皮帶運輸機、架空索道、汽車或鐵路列車等。

         礦漿狀尾礦,主要是通過礦漿管道自流排出或用砂泵、水隔離泵等,排送到尾礦壩。


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  • 鉛鋅礦的浮選方法介紹

    2020-04-14

    鉛鋅是人類從鉛鋅礦石中提煉出來的較早的金屬之一。鉛鋅廣泛用于電氣工業、機械工業、軍事工業、冶金工業、化學工業、輕工業和醫藥業等領域。此外,鉛金屬在核工業、石油工業等部門也有較多的用途。在鉛鋅礦中鉛工業礦物有11種,鋅工業礦物有6種,以方鉛礦、閃鋅礦比較重要。方鉛礦的化學式為PbS,晶體結構為等軸晶系,硫離子成立方比較緊密堆積,鉛離子充填在所有的八面體空隙中。新鮮的方鉛礦表面具有疏水性,未氧化的方鉛礦很易浮選,表面氧化后可浮性降低。黃藥或黑藥是方鉛礦的典型的捕收劑,黃藥在方鉛礦表面發生化學吸附,白藥和乙硫氮也是常用捕收劑,其中丁銨黑藥對方鉛礦有選擇性捕收作用。重鉻酸鹽是方鉛礦的有效抑制劑之一,但對被Cu2+活化的方鉛礦,其抑制效果下降。被重鉻酸鹽抑制過的方鉛礦,很難活化,要用鹽酸或在酸性介質中,用氯化鈉處理后才能活化。氰化物不能抑制它的浮選,硫化鈉對方鉛礦的可浮性很敏感,過量硫離子的存在可抑制方鉛礦的浮選;二氧化硫、亞硫酸及其鹽類、石灰、硫酸鋅或與其它藥劑配合可以抑制方鉛礦的浮選。

    閃鋅礦的化學式為ZnS,晶體結構為等軸晶系, Zn離子分布于晶胞之角頂及所有面的中心。S位于晶胞所分成的八個小立方體中的四個小立方體的中心。高錳酸鉀濃度為4~6×10-5摩爾/升時對活化的閃鋅礦有較強的抑制作用,濃度偏高時卻使其良好浮游。其作用機理為:高錳酸鉀濃度低時與閃鋅礦表面活化膜及表面晶格離子反應生成的金屬羥基化合物起抑制作用并使黃藥脫附,濃度高時則在礦物表面發生氧化還原反應生成大量元素硫。

    氰化物可以強烈的抑制閃鋅礦,此外硫酸鋅、硫代硫酸鹽等都可以抑制閃鋅礦的浮選。

    黃鐵礦是地殼中分布比較廣的硫化物之一,形成于各種不同的地質條件下,與其他礦物共生。黃鐵礦能在多種穩定場中存在是因為Fe2+的電子構型,使它進入硫離子組成的八面體場中獲得了較大的晶體場穩定能及附加吸附能。因此,黃鐵礦可形成并穩定于各種不同的地質條件下。

    除了黃鐵礦的晶體結構、化學組成、表面構造等因素對其可浮性有影響之外,許多研究也表明,黃鐵礦的礦床成礦條件、礦石的形成特點、礦石的結構構造等因素也有影響。石透原對日本十三個不同礦床的黃鐵礦的化學分析結果指出,各礦樣的S/Fe比值大都在1.93~2.06范圍內波動,S/Fe比愈接近理論值2,則黃鐵礦可浮性愈好。陳述文等對八種不同產地的黃鐵礦的可浮性進行了研究,認為單純用硫鐵比來判斷其可浮性有一定的局限性,黃鐵礦的可浮性還與其半導體性質及化學組成有關。兩者的關系為:S/Fe比高的黃鐵礦為N型半導體,其溫差電動勢為負值,可浮性差,易被Na2S、Ca2+等離子抑制;S/Fe比接近理論值2者既可能是P型也可能是N型半導體,在酸性介質中可浮性好,在堿性介質中可浮性差;S/Fe比值低的黃鐵礦為P型半導體,溫差電動勢大,在堿性介質中可浮性好,難以被Na2S、Ca2+等抑制,但在酸性介質中可浮性差。

    短鏈黃藥是黃鐵礦的傳統捕收劑,其疏水產物為雙黃藥。在黃藥作用下,黃鐵礦在pH小于6的酸性介質中易浮,但pH為6~7間有不同研究表明其可浮性變差或更好浮。凌競宏等研究則表明這一現象和礦樣處理方式有關。在堿性條件下,黃鐵礦可浮性隨著pH值的升高而下降。

    黃鐵礦的活化劑一般使用硫酸,此外也可用Na2CO3或CO2來活化。作用機理為:其一是降低溶液pH值,使黃鐵礦表面Ca2+、Fe2+、Fe3+等離子形成絡合物或難溶鹽從黃鐵礦表面脫附而進入溶液,恢復黃鐵礦的新鮮表面;其二是由于活化劑的存在使黃鐵礦表面難以被氧化,從而被抑制的黃鐵礦得以活化而上浮。當黃鐵礦表面氧化較深時,可被Cu2+活化。其機理為Cu2+可取代黃鐵礦晶格中的Fe2+使表面生成含銅硫化膜從而增強對黃藥的吸附作用;但當黃鐵礦吸附捕收劑或受到石灰抑制較深時,則需在酸性介質中或經酸清洗后方可被CuSO4活化。

    3.2鉛鋅浮選捕收劑

    鉛鋅礦的常用捕收劑有:

    1.黃藥類這類藥劑包括黃藥、黃藥酯等。

    2.硫氮類,如乙硫氮,其捕收能力較黃藥強。它對方鉛礦、黃銅礦的捕收能力強,對黃鐵礦捕收能力校弱,選擇性好,浮選速度較快,用途比黃藥少。對硫化礦的粗粒這生體有較強的捕收比它用于銅鉛硫比礦分選時,能夠得到比黃藥更好的分選效果。

    3.黑藥類

    黑藥是硫化礦的有效捕收劑之一,其捕收能力較黃藥弱,同一金屬離子的二烴基二硫代磷酸鹽的溶解度積均較相應離子的黃原酸鹽大。黑藥有起泡性。

    工業常用黑藥有:25號黑藥、丁銨黑藥、胺黑藥、環烷黑藥。其中丁銨黑藥(二丁基二硫代磷酸銨)為白色粉末,易溶于水,潮解后變黑,有一定起泡性,適用于銅、鉛、鋅、鎳等硫化礦的浮選。弱堿性礦漿中對黃鐵礦和磁黃鐵礦的捕收能力較弱,對方鉛礦的捕收能力較強。

    3.3鉛鋅浮選調整劑

    調整劑按其在浮選過程中的作用可分為:抑制劑、活化劑、介質pH調節劑、礦泥分散劑、凝結劑和續凝劑。

    調控劑包括各種無機化合物(如鹽、堿和酸)、有機化合物。同一種藥劑,在不同的浮選條件下,往往起不同的作用。

    一、抑制劑

    1.石灰石灰(CaO)有強烈的吸水性,與水作用生成消石灰Ca(0H)2。它難溶于水,是一種強堿,加入浮選礦漿中的反應如下:

    CaO+H2O=Ca(OH)2

    Ca(OH)2=CaOH++OH-

    CaOH+=Ca2++OH-

    石灰常用于提高礦漿PH值,抑制硫化鐵礦物。在硫化銅、鉛、鋅礦石中,常伴生有硫化鐵礦(黃鐵礦、磁黃鐵礦和白鐵礦、硫砷鐵礦(如毒砂),為了更好處浮選銅、鉛、鋅礦物,常要加石灰抑制硫化鐵礦物。

    石灰對方鉛礦,特別是表面略有氧化的方鉛礦,有抑制作用。因此,從多金屬硫化礦中浮選方鉛礦時,常采用碳酸鈉調節礦漿pH。如果由于黃鐵礦含量較高,必須用石灰調節礦漿pH時,應注意控制石灰的用量。

    石灰對起泡劑的起泡能力有影響,如松醉油類起袍劑的起泡能力,隨PH的升高而增大,酚類起泡劑的起泡能力,則隨pH的升高而降低。

    石灰本身又是一種凝結劑,能使礦槳中微細顆粒凝結。因而,當石灰用量適當時,浮選泡沫可保持一定的粘度;當用量過大時,將促使微細礦粒凝結,而使泡沫粘結膨脹,影響浮選過程的正常進行。

    2.氰化物(NaCN、KCN)氰化物是鉛鋅分選時的有效抑制劑。氰化物主要是氰化鈉和氰化鉀,也有用氰化鈣的。

    氰化物是強堿弱酸生成的鹽,它在礦漿個水解,生成HCN和CN-

    KCN=K++CN-

    CN+H2O=HCN++OH-

    由上述平衡式看出,堿性礦漿中,CN-濃度提高,有利于抑制。如pH降低,形成HCN(氫氰酸)使抑制作用降低。因此,使用氰化物,必須保持礦漿的堿性。

    氰化物是劇毒的藥劑,鑫海礦裝多年來一直在進行無氰或少氰抑制劑的研究。

    3.硫酸鋅

    硫酸鋅其純品為白色晶體,易溶于水,是閃鋅礦的抑制劑,通常在堿性礦漿中它才有抑制作用,礦漿pH愈高,其抑制作用愈明顯。硫酸鋅在水中產生下列反應:

    ZnSO4=Zn2++SO42-

    Zn2++2H2O=Zn(OH)2+2H+

    Zn(OH)2為兩性化合物,溶于酸生成鹽

    Zn(OH)2+H2SO4=ZnSO4+2H2O

    在堿性介質中,得到HZnO2-和ZnO22-。它們吸附于礦物增強了礦物表面的親水性。

    Zn(OH)2+NaOH=NaHZnO2+H2O

    Zn(OH)2+2NaOH=Na2ZnO2+2H2O

    硫酸鋅單獨使用時,共抑制效果較差,通常與氰化物、硫化鈉、亞硫酸鹽或硫代硫酸鹽、碳酸鈉等配合使用。

    硫酸鋅和氰化物聯合使用,可加強對閃鋅礦的抑制作用。一般常用的比例為:氰化物:硫酸鋅=1:2—5。此時,CN-和Zn2+形成膠體Zn(CN)2沉淀。

    4.亞硫酸、亞硫酸鹽、S02氣體等

    亞硫酸、亞硫酸鹽、二氧化硫氣體這類藥劑包括二氧化硫(SO2)、亞硫酸(H2SO3)、亞硫酸鈉和硫代硫酸鈉等。

    二氧化硫溶于水生成亞硫酸:

    S02十H2O=H2SO3

    二氧化硫在水中的溶解度隨溫度的升高而降低,18℃時,用水吸收,其中亞硫酸的濃度為1.2%;溫度升高到30℃時,亞硫酸的濃度為0.6%。亞硫酸及其鹽具有強還原性,故不穩定。亞硫酸可以和很多金屬離子形成酸式鹽、亞硫酸氫鹽或正鹽(亞硫酸鹽),除堿金屬亞硫酸正鹽易溶于水外,其他金屬的正鹽均微溶于水。亞硫酸在水中分二步解離,溶液中H2SO3、HSO3-和SO32-的濃度,取決于溶液的pH值。使用亞硫酸鹽浮選時,礦槳PH??刂圃?—7的范圍內。此時,起抑制作用的主要是HSO3-。二氧化硫及亞硫酸(鹽)主要用于抑制黃鐵礦、閃鋅礦。用溶解有二氧化硫的石灰造成的弱酸性礦槳(pH=5—7),或者使用二氧化硫與硫酸鋅、硫酸亞鐵、硫酸鐵等聯合作抑制劑。此時方鉛礦、黃鐵礦、閃鋅礦受到抑制,被抑制的閃鋅礦,用少量硫酸銅即可活化。還可以用硫代硫酸鈉、焦亞硫酸鈉代替亞硫酸鹽),抑制閃鋅礦和黃鐵礦。

    對于被銅離子強烈活化的閃鋅礦,只用亞硫酸鹽其抑制效果較差。此時,如果同時添加硫酸鋅,硫化鈉或氰化物,則能夠增強抑制效果。亞硫酸鹽在礦漿中易于氧化失效,因而,其抑制作用有時間性。為使過程穩定,通常采用分段添加的方法。

    5.起泡劑

    起泡劑應是異極性的有機物質,極性基親水,非極性基親氣,使起泡劑分子在空氣與水的界面上產生定向排列,大部分起泡劑是表面活性物質,能夠強烈地降低水的表面張力。同一系列的有機表面活性劑表頂活性按“三分之一”的規律遞增,此即所謂“特芳貝定則”。起泡劑應有適當的溶解度。起泡劑的溶解度,對起泡性能及形成氣泡的特性有很大的影響,如溶解度很高,則耗藥量大,或迅速發生大量泡沫,但不能耐久,當溶解度過低冰來不及溶解,隨泡沫流失,或起泡速度緩慢,延續時間校長,難于控制。

    歡迎您隨時咨詢:17611104170


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好大好硬快点受不了了